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KF220CNC / KF400CNC HOB CUTTER 연삭반
KY11/KY20 4축CNC정밀복합가공기
KRM2 CNC 나사Milling반
상품명   KF220CNC / KF400CNC HOB CUTTER 연삭반
제품사양 
제품특징 
KF220CNC / KF400CNC HOB CUTTER 연삭반

장수명 WORM형 CBN 전착 숫돌의 채용
• 공구는 소입후 정밀 연삭된 WORM형 모재에, CBN 지립은 일반 치차 연삭반에 사용되고 있는 산화 알루미나계 숫돌에 비해, 연삭비가 극히 높은 것이 특징입니다.

공구수명은 대폭 늘어나고, 양산 가공 LINE에의 투입이 가능하게 되었습니다. 긴 수명의 숫돌을 사용함으로서 작업자는 기계상에서의 TOOLING, DRESSING의 번잡함에서 해방됩니다.

또한, 높은 절삭능력은, CYCLE TIME을 단축시켜, 가공 능률을 비약적으로 향상시킵니다.

• 장착 가능한 CBN 숫돌 외경은, 160mm의 표준 SIZE에서, GEARED MOTOR SHAFT나 PINION 등 절상이 있는 WORK용에 최소경 70mm의 숫돌이 사용 가능합니다.

• 일반적으로 고부하를 전달하는 치차에는, 치의 변형이나, PITCH 오차의 원인이 되는 치선의 간섭을 피하고, 운동의 전달을 원활히 하는 것을 목적으로, 치형 수정을 행합니다.

KF220 CNC용 CBN숫돌은, BODY 연삭시에 요구 치형에 따른 치형 수정을 행합니다. 그다음 세밀한 체에 의해 분구화시킨 CBN 지립을 고정도 전착하고 있습니다.


• 숫돌은 FLANGE와 일체화시켜, 바른 BALANCE를 잡고 있습니다. 숫돌축에 취부만으로 , 바로 연삭 가공을 개시 가능합니다.

• 숫돌 수명의 예로서, MODULE 3.5, 치수 26, 치폭 26mm의 침탄 소입한 평치차를 편치면의 연삭량 0.1mm로서 가공한 경우의 1개째와 3700개째의 치형 정도를 표시합니다. 숫돌이 수명에 도달하면 치형에 거칠기가 생기고, 이것을 숫돌 수명으로 판단합니다.

• 치형 정도에 거칠기가 생기고, 수명이 다된 숫돌은, 재전착을 행하여, BODY는 반복 사용 가능합니다.

• 숫돌 수명의 관리를 위하여, WORK 1개마다의 연삭 단면적 (연삭길이×연삭량)을 적산하고, NC장치에 기억시키고 있습니다.

숫돌은 25개 (OPTION으로 40개)의 관리가 가능합니다. 또한, 기종 교환한 숫돌의 SHIFT 위치는, NC장치가 기억하고 있어, 다시 사용하는 경우는, 전회 위치로부터 재개 사용 가능합니다.

• 숫돌, WORK간은 GEAR TRAIN을 폐지하고, 고정도 동기 회전이 가능한 CNC장치로 구성되어 있습니다.

숫돌축 MOTOR에는 11kW의 고출력 AC SPINDLE MOTOR, WORK축에는 고정도 AC DIGITAL SERVO MOTOR를 사용하고 있습니다.

숫돌축은 4500rpm, WORK축은 333rpm의 최고 회전수로 동기운전 시키고 있습니다.


• 숫돌축, WORK축, Z축 (이송)의 동기 운전중에 X축 (절입)을 움직임으로서, CROWNING, RELIEFING, TAPER GEAR의 치근 수정 치차가 용이하게 가공 가능합니다.

용이한 조작성
● KF220CNC의 용이한 조작성은, 종래의 치차 연삭반의 이미지를 일소하였습니다.
PROGRAMMING은, 치차제원, 숫돌 제원, 연삭 조건을 입력하는 것 뿐입니다. 입력법은 TAPE, KEY BOARD 입력이 있습니다.

● 기계의 조작은 (1)WORK PROGRAM의 호출 (2)기종 교환 CYCLE의 실시 이 CYCLE에서 치차 DATA, 숫돌 DATA를 NC에 기억시킵니다. 이 CYCLE은 기종 교환후 최초의 WORK만입니다. (3)가공 CYCLE 매우 단순한 조작으로 바로 가공에 들어갑니다.

이 같은 용이한 조작성은, 양산 가공뿐만 아니고, 다종 소량 치차의 생산에도 위력을 발휘합니다.

● 연삭 가공 CYCLE중은, 숫돌축 MOTOR의 부하를 상시 감시하고, 이상이 발생하면, 숫돌축을 급속 후퇴시키는 LEAD LOCK기능을 갖추고 있습니다. 이에 의해 숫돌의 손상을 없애는 것이 가능합니다.

● 만일의 TROUBLE에 대해서는 자기 진단 기능에 의해, 재빨리 대응 가능합니다. 또한 PC의 LOADER는 CRT에서 MONITOR 가능합니다.

-자동 교합 장치
● 자동 교합 장치는, 숫돌과 WORK 치구의 위치 맞춤을 자동결정하는 장치입니다.
이 장치는, WORK와 MATCHING GEAR의 2치면 교합 시험기로, 기계 전면에 취부되어 있습니다. 이 장치의 기능은 우측과 같습니다.

● WORK는 MATCHING GEAR와 교합시켜, 종류마다의 계측이행해집니다. WORK 치구의 흔들림과 소입변형을 포함 연삭량을 계측하고, 절입의 START 위치와 지정 절입량에 따른 STROKE 수를 결정합니다.
연삭 회수 지정 CYCLE의 경우는, 황삭 연삭시의 연삭조건을 자동적으로 결정합니다. 또한 연삭량이 적은 경우, 편심량이 많게 되어 연삭 잔류가 생기는 경우는, CRT에MESSAGE가 표시되고, CYCLE은 중단합니다.

● 편심 위치, 치홈 위치를 계측함으로서 숫돌, WORK의 정확한 교합 위치를 결정합니다.

● 종래의 치차 연삭반에서는 수작업이었던 교합을 자동화하여, MISS가 없고 적은 연삭량이라도 가공이 가능하게 되었습니다. 연삭량은 전가공시의 치홈의 흔들림에 좌우됩니다만, 0.06mm~0.08mm로 충분합니다.

-고압 COOLANT 장치 (특별 부속)
고압 COOLANT 장치는, 기계로부터 배출된 오염액을 정화하여, 다시 연삭유를 공급하는 것으로서, MAGNET CHIP CONVEYOR, 저압PUMP, 고압PUMP (60kg/cm²), 원심분리기, OIL COOLER 등으로 구성되어 있습니다.

-자동화 (특별 부속)
● AUTO LOADER에 의한 자동 운전에, 더하여 FMC에 대응 가능한 고정도 무인화 주변장치가 준비되어 있습니다.

● TOOLING, DRESSING이 생략 가능한 CBN 전착 장수명 숫돌의 채용   자동 교합 장치에 의한 MATCHING과 연삭 조건의 자동결정   풍부한 NC 기능
등에 의해, 치차 연삭반에서는 곤란한 자동화가 KF220 CNC에서는 가능하게 되었습니다.

● AUTO LOADER에 의해, 뛰어난 CBN 숫돌의 가공능력에 맞추어 , 소입후의 치차 연삭 가공의 비약적 향상을 실현하였습니다.

● FMS LINE에는 불가결한 자동 숫돌 교환, 자동 MATCHING 교환의 채용에 의해, 치차 가공 LINE은 장시간의 무인화 운전이 가능하게 되었습니다.
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